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广州中国第三大城市，广州地处南部，广东省中南部，珠江三角洲中北缘。丘陵地带。西江、北江、东江三江汇合处，濒临南中国海，东连博罗、龙门两县，西邻三水、南海和顺德，北靠清远市区和佛冈县及新丰县，南接东莞市和中山市，隔海与香港、澳门相望，地理位置优越，是海上丝绸之路的起点之一，被称为中国的“南大门”。
房地产也未来20年，是中国作为一个发展中国家崛起的战略机遇期，广州作为珠三角的中心城市，由于重化工业与与第三产业的“双擎带动”，将有可能形成1500万人口的规模。这种有产业支撑的强劲消费态势，将预兆房地产业仍然是广州经济发展的领头羊。另外，珠三角的路网建设与后亚运效应，将给广州房地产带来更大的发展空间。
加气块作为广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中的新型建筑材料，在广州未来房地产的发展中将起到重要作用。那么加气块是如何制作出来的呢？今天河南省杜甫机械制造有限公司的专家就为您详细介绍一下加气块的制作流程：
首先要了解加气块的原料配比，加气块分为粉煤灰加气块，和砂加气块，下面我们来一一介绍他们的原料配制。
粉煤灰加气块原料：
粉煤灰含量比70%：每立方米消耗量：350kg ；水泥：含量比例，13.8%; 每立方米消耗量： 25—30kg ：石灰：含量比例13.8% ：每立方米消耗量：140一150kg：磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg ；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
砂加气块原料
砂：含量比例 69.2% ：每立方米消耗量：350kg：水泥：含量比例13.8 %：每立方米消耗量：70kg ：石灰：含量比例13.8 %；每立方米消耗量：70kg ；硬石膏（石膏）：含量比例2.96 % ：每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量：每立方米消耗量：0.4kg 。
原料配比了解后下面开讲述加气块是如何通过加气块设备生产出来的。
广州加气块生产步骤：
1、加气块原料用装运入料斗（斗仓）。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间，不同原料放在不同的仓库中，以免原料出现化学反应而变质．
2、加气块原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存．石灰经振动给料机、胶带输送机送入鄂式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中．化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用斗士提升到配料楼代楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
3、加气块配料、石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，搅拌、浇注秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内．粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求（约40 ℃ ），如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5一1分钟加入铝粉悬浮液．
4浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝。室温为50~70℃ ，初养时间为，1.5一 2小时（根据地理有利条件，可免去此工艺），初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车土码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯休边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅拌机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5.加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护．釜车上的制成品用起重机吊到成品库，然后用装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
这种加气块设备生产出的加气块规格主要有以下几种：
600×240×60 、600×240×120、 600×240×180、 600×240×240、 600×240×100、 600×240×150、 600×240×200、 600×240×300 。
以上内容就是加气块从原料到成品的全过程，如果您想投资生产加气块，不妨到河南省杜甫机械制造有限公司来考察以下，我公司建于1985年，拥有20余年的加气块设备生产经验，设备自动化程度高，工艺成熟，成品率高，价格优惠，更重要的是我们诚实守信的服务态度。期待与您的合作。
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