长春市概述：
长春是闻名中外的国际汽车城、电影城、光学城、科教文化城和森林城，也是新兴的绿色食品城和国际知名的雕塑城，2012中国最具幸福感城市排名第五，中国城市生活质量指数排名榜首。
长春的投资环境日臻完善，拥有国际、国内航线三十四条，铁路、公路四通八达，已同世界一百八十多个国家和地区实现长途电话直拨和图文传送。九八年市政府相继出台了鼓励外商投资、鼓励国内投资、进一步改善投资软环境等一系列政策规定，良好的投资环境吸引了许多国际知名的大公司纷纷来长春投资兴业。本世纪初，长春地区已有外商投资企业二千多家。已同日本的仙台、英国的伯明翰、美国的小石城、加拿大的温泽等十一个城市结为友好城市，与六十多个国家和地区建立了稳定的经贸关系。长春粉煤灰加气混凝土设备为长春市的环境保护作出了很大贡献。
粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
长春粉煤灰加气混凝土设备是利用这种废弃粉煤灰为原料、配合水泥、石灰为原料通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的加气混凝土砖。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
长春粉煤灰加气混凝土设备生产工艺：
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
1、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
2、加气混凝土砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环
长春粉煤灰加气混凝土设备：
地面翻转切割机特点：
1、结构紧凑，容易操作，维修量小
2、坯体的水平，垂直切割一次完成
3、对坯体进行六面切割，制品精度可达到GB/T11969-1997
4、可以满足板材生产要求，制品精度可达GB15762-1995
5、对废料全部进行回收，不产生二次污染
6、坯体不发生粘连
7、横切采用丝杆传动，解决了原液压传动的不同步问题
8、机械系统设有限位和互锁，可防止操作不当引起的设备事故
9、具有快速更换钢丝装置
10、无“双眼皮”及“崩边”现象
空中翻转切割机特点：
（1）切割精度高
该切割机切割精度能达到加气混凝土国家标准（GB11968-97）优等品的质量要求，即长、宽、厚误差分别为±2㎜、±1.5 ㎜、±1.5㎜。坯体切割后通过行车平移、组装后入釜蒸养确保切割精度。切割速度快，空翻在一次带模翻转，脱模，直到切割完成不在翻回，这样成品率提高， 时间缩短，切割速度大大提升。采用一台切割小车4~5分钟可完成一模，提高生产效率。
（2）成品率高
空翻切割工艺在生产过程中，连模具空中翻转90度后，坯体经切割、编组、预养、入釜到蒸养都与侧板不分离。整个生产过程不产生机械损坏，因此成品率高。
（3）自动化程度高
空翻工艺的组模、脱模、入釜都由行车（吊具）完成，不需要人工辅助，减少了人工，实现自动化控制。全年可节省人工费用几万元以上。
分布式切割机 特点
⑴、 机型结构精简实用，便于安装维修；
⑵、 坯体侧立放置使坯体宽度为600mm，高度为1200mm，切割钢丝短，不易拉断，不易飘移，切割精度高；
⑶、 纵向切割装置固定，切割小车行走完成纵向切割，切割时间短。横切装置采用钢丝水平下切，缩短切割钢丝长度，保证切割精度；
⑷、 坯体侧立后可纵向切割时完成铣槽，不需另配槽口加工设备；
⑸、 本机型对坯体作六面切割，制品质量不受模油及模具变形影响；
⑹、 本机型除生产砌块外还可生产板材；
⑺、 机型切割过程（翻转、纵切、横切）分不同工位完成，各工位工作简化，操作保养方便。
翻转吊具介绍：
翻转吊具是加气混凝土设备生产线中切割机的主要配套设备。
安装在特制天车上，行走和升降依靠行车进行。其升降时由
导向架导向，平稳、正确、无偏移、摇晃等缺陷，是模具组
合开模、脱模的专用吊具。
浇注机介绍：
浇注机加气混凝土生产线设备，该设备采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。
磨具侧板蒸养车：
模具、侧板、蒸养车
 
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