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时间:2013-03-12 16:01:45 点击次数:4236
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全自动码坯机结构: 码坯机,包括安装在机架上的平行横梁,在两平行横梁上方设有导轨,导轨上横跨有可沿其横向移动的行走小车,行走小车上安装有行走电机减速机及卷升电机减速 机,行走电机减速机输出轴上设有行走编码器,卷升电机减速机输出轴上设有提升编码器,在行走小车上安装有由卷升电机减速机驱动的卷升轮,卷升轮通过卷升链 条吊挂有夹头支架,夹头支架下方通过转子装置安装有可转动的夹头,转子装置由转动电机减速机驱动,转动电机减速机输出轴上设有扭矩限制器,行走编码器、提 升编码器及扭矩限制器经信号线与控制中心信号连接新型全自动码坯机设备运行平稳、定位准确、生产效率高。 全自动码坯机工作原理: 当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯系统工作,带动分坯 板张开对砖坯进行分条动作,砖坯分条完成后,升降缸下降,当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工作,夹起砖坯,接着由升降缸提升夹盘至预定高度,分坯系统 张开砖坯间风道,行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方,旋转系统动作完成,窑车转向90°,然后升降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车 上,码坯机完成一次自动码放砖坯的过程,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯工作,码坯机的这些功能均通过电器集中控制,操作者只需启动相应运行程 序,就可实现自动运行。 全自动码坯机通过更换夹具装置可以夹取码放标砖、空心砌块砖、空心砖、道路砖等不同规格的各类制品,适用范围广,生产效率高, 我公司全自动码坯机优点: 1、 自动化程度高。整机电控系统由PLC控制,操作维护方便,而且通过改变程序可以方便实现更多制品,更多形式的码放操作。 2、 定位通过电子元器件和电磁抱闸实现。定位简便、平稳、精准、可以达到毫米级。 3、 选用伺服电机作为独立驱动机构,反应速度快,控制精度高,可将砖坯进行层层错位摆放。 4、 夹坯装置由气动伺服控制阀控制。可以根据坯体强度调整气源压力,从而控制合适的夹持力,运行灵活可靠。 5、 定位元件布局灵活。采用西门子PLC,和国产优质电子元器件,设计更加符合 国内实际操作水平和不同制砖机的具体情况。 6、 与进口同类设备相比,性能更优且价格不足进口设备的1/2,性价比突出,且具有距离近,反应快,收费低等优良的售后服务 全自动码坯机操作注意事项: 一、码坯机操作前注意事项: 1、首先检查编组台皮带,全自动码坯机的各紧固件是否紧固,各润滑点是否注满润滑油; 2、检查全自动码坯机转动部位,是否灵活,有无卡住现象; 3、检查气动回路、升降链条、电磁阀、电光管等是否完好,压力表指示是否达到规定压力0.6Mpa; 4 、检查全自动码坯机操作台按钮,是否在规定的位置上; 5 、检查全自动码坯机码坯方式是否正确。当确认一切正常后,方可开机。 二、全自动码坯机开机中注意事项: 1、全自动码坯机运转时,正确使用安全信号; 2、随时注意全自动码坯机的运转状态,如发现全自动码坯机有异常响声,动作方式不对,或运行不到位等,应随时通知班长进行处理; 3、一切回到正常后,方可重新开机。 三、全自动码坯机停机后注意事项: 1、打扫好全自动码坯机卫生,做好交接班记录; 2、检查支架砖是否清洁平整,窑车是否到位; 3、注意避免碰光电管。 |
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