什么是水泥发泡保温板？
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成。
水泥发泡保温板的原料是什么？
水泥发泡保温板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
过氧化氢溶液，化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
硬钙以苯酚与苛性钾成盐反应，再以二氧化碳羧化反应，酸析制得。白色结晶粉末，易溶于醇、乙醚和丙酮。可作有机合成、用于合成农药、染料、医药、防腐等用途。
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
水泥发泡保温板与普通保温板相比具有那些优势
1、导热系数低
杜甫机械研制的水泥发泡板采用特殊配方，使闭孔率达到95%以上，且发泡均匀，泡壁光滑，阻止空气流通，使导热系数低至0.042w/m•k，保温效果远远高于行业水准。
2、容重低
市场上水泥发泡板普遍存在容重高的问题，普通水泥发泡板的容重约为180~280kg/m³，杜甫机械运用先进配方技术，可生产出容重达100~200kg/m³的水泥发泡板。减轻了建筑物负荷。
3、有优越的防火性能
水泥发泡保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不然的特性，可达A1级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体，属安全环保节能材料。
4、使用时间长
有机保温材料的设计寿命为通常为20~25年，而建筑的设计寿命通常可达50~100年。这就意味着，保温层需要进行2~4此施工，而杜甫机械水泥发泡保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。
5、隔音优势
水泥发泡保温板是一种封闭微孔结构，呈现1~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。
6、不会产生有害气体
发泡水泥保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。
7、降低成本，节能利废
发泡水泥板的主要原料为水泥、粉煤灰，水泥生产能耗低，粉煤灰属废物利用。
投资水泥发泡保温板设备生产水泥发泡保温板的前景分析？
1、从无机水泥发泡保温材料项目的政策来讲。公安部和住建部颁布的46号文中规定民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级；在建筑工业“十二五”发展规划指出：把建筑外墙用安全环保型保温材料作为新型建筑材料发展重点。等等这些政策都说明了投资水泥发泡保温板设备加工行业的广阔前景。
2、从建筑保温的经济背景来看。当前我国建筑约有130多亿平方米需要进行保温节能改造，此外，每年又有新增30亿面积的节能建筑，而A级无机保温材料仅能满足市场需求的0.2%。仅仅从这几点来看，无机保温材料的发展前景无限。
除此两点，还有当前建筑火宅频发等问题，都让水泥发泡保温板项目成为建筑节能环保保温市场上炙手可热的投产项目。
水泥发泡保温板设备厂家
河南省杜甫机械水泥发泡保温板设备厂家成立于1985年，注册资金500万，占地面积20余亩。公司自1998年开始，专业从事各种环保建筑材料设备的研究与开发，目前已形成了以外墙保温板设备、液压机械、加气混凝土设备、型煤、型焦设备为主业的企业集团。我们以优质的产品质量和完善的售后服务赢得了全国各地客户的高度赞誉。
杜甫机械水泥发泡保温板设备:
水泥发泡保温板设备又叫做泡沫混凝土保温设备、外墙保温板设备、隔音保温板设备、A1无机保温板设备，是将粉煤灰、水泥和少量的发泡剂、稳泡剂和纤维硅钙质材料等以科学配比搅拌，经发泡、浇注、初养、脱模、切割、包装、养护等制成闭孔硬质保温板，可以广泛用于生产外墙保温板、防火隔离带、防火门芯板等，是生产无机保温板的选择设备。根据用户对自动化程度的要求，提供半自动和全自动两种水泥发泡保温板设备；从投资规模上分有班产60-600立方不等，具体详情可咨询15036099981。
杜甫机械水泥发泡保温板设备的优势
1、我公司设备结构布局灵活：可根据用户的投资规模和场地环境，量身设计方案。
2、绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，采用国内先进的切割技术，降低了工人的劳动强度和确保了工人的身体健康。所产生的部份下脚料由回收系统全部回收再利用，做到了无“三废”的污染。
3、设备模块化：设备的称量系统，控制系统、气路系统、搅拌机均安装在一个模块内，便于设备快速安装。
4、设备具有一机多用功能：通过更换模具和配方，还可以生产其他保温板。
5、其他优势：全自动的生产线只需要5-6个人就可以生产，自动化程度高，操作简单，性能稳定。
水泥发泡保温板设备技术参数：
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名称
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发泡水泥保温板切割机
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型号
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DF50
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传动方式
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机械
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切割周期
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30s
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功率
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4+2.2KW
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设备外形尺寸
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2800×1800×2000
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产量
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180块/小时
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设备自重
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2-4T
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特点：切口平整，速度快，设备自重大，工作稳定，不摆动，不弹跳，不走形，不跑偏，可调节锯片设计，轻松更换切片厚度。
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杜甫机械水泥发泡保温板生产工艺：
水泥发泡保温板生产线包括：上料称量设备、搅拌混合设备、浇注发泡设备、初期养护设备、脱模设备、切割设备、包装设备等，它们形成了一整条生产线，是生产合格保温板的有机组成部分。
1、上料称量、搅拌、浇注设备
将粉煤灰、水泥和少量的发泡剂、稳泡剂及纤维硅钙质材料以科学配比称量、搅拌，然后浇注到模框内。
2、初期养护设备
浇注好的模具由顶车机将其推入到静养房内进行初期养护，静止若干小时后就可以进行脱模。
3、脱模设备
将具备一定强度的发泡混凝土块与模箱分离，混凝土块可进行切割，模箱由回车道返回继续浇注。
4、切割设备
坯体由全自动托辊传动系统传送，首先经过经过上下皮带锯床，对上、下两面进行去皮处理，然后将坯体锯成宽度为300mm或是600mm的块状，再经90度自动转向系统，送入切片锯床进行切片。
5、包装设备
切割好的成品需要进行薄膜热缩包装处理，这样有利于成品的后期的养护。将多片水泥发泡板套入薄膜袋内，送入热缩机炉膛，自动袖口收缩，包装紧致，由出口冷却风扇冷却即成。可选配自动套膜机，使用卷材，实现自动套膜、自动切断、自动送料。大大提高生产效率。该包装机专为水泥发泡板企业定做，可轻松包装600×300、300×300等尺寸，炉膛入口尺寸大，不需要纵向包装，大大提高热效率和产量。
