合肥加气砖设备生产线投资项目分析：
合肥位于中国华东地区安徽省，合肥与北京、珠海一道首批成为全国三个“园林城市”之一。是国家园林城市，市建成区园林绿地面积达9085.5公顷，城市绿地率达到40.2%、绿化覆盖率达到45%、人均公共绿地面积12.5平方米。合肥的气候特点是：四季分明，气候温和、雨量适中、春温多变、秋高气爽、梅雨显著、夏雨集中。合肥气候条件非常适合投资加气砖生产线项目。这种加气砖主要原料为水泥、粉煤灰、石膏、铝粉高，而合肥主要资源：矿产主要有白云岩、灰岩、砂岩、花岗岩及砖瓦用粘土，其次是铁、磷、石墨、石膏、冶金用白云岩、制灰用灰岩、建筑用砂、铸型用砂、地热等。加气砖设备制品原料非常丰富。
合肥加气砖设备是一种绿色建材生产设备，城市的绿色发展需要绿色建材，对于消费者而言，绿色建材就是健康的选择，因此发展绿色建材是趋势，既有利于工业领域的节能减排，又可推动建筑节能，并使住宅更加环保和安全延寿，在这样的统一认识和思想下，绿色建材无疑具有十分广阔的市场前景优先投资加气砖设备，生产绿色建材加气砖，必将在未来绿色建材行业站稳脚跟。
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合肥加气砖设备生产线：
合肥加气砖设备生产工艺：
1 ．原材料储存及处理
( l ）粉煤灰、石膏
加气砖设备采用粉煤灰与石膏棍合制浆的工艺。生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池，制成棍合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。
( 2 ）生石灰
块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经鄂式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机关入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰由磨机出口料口送至斗提机由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。
( 3 ）水泥
采用散装水泥。由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内使用。
( 4 ）铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计算后投入铝粉搅拌机内搅拌成5％的悬浮液备用。
( 5 ）边角料、废浆
切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗到切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的浓浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。
2 ．配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子分料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令入浇注搅拌机内。
铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送不浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。
3 ．切害、编组
静停初养达到切害强度后，脱模进行纵切和横切。切割好的坏体连同底板吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组。
4 ．蒸压及成品
编组好的坏体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间8 .0h左右，蒸汽压力1 .3MPa ，温度 190℃ 左右。
5 ．底（侧）板返、组模涂油
成品吊运运完后，蒸养小车上的底（侧）板连同小车经由成品吊具运至小车回车线上，回至切害机一侧，吊具将底（侧）板吊运，同时吊运模框与底（侧）板返回车轨道上，进行清理涂油，然后再进形循环浇注。
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