八孔盘转压砖机

时间:2013-03-10 11:17:58 点击次数:6211

八孔盘转压砖机概述：
八孔盘转压砖机是我公司生产的蒸压砖生产线设备之一，该八孔盘转压砖机采用三轴变速轴承传动，省动力，稳定保险性好，压力大，产量高，吸水性好，承重压力强，抗折粒度好。是用于压制以山砂、河砂、粉煤灰炉渣、尾矿粉、矸石等为主要原料的高标号、高强度砖的理想设备，也是生产蒸养型免烧砖的选择机型(直接码垛，不用托板)。

八孔盘转压砖机主要特点：
1 、完全靠压力作用供应油，润滑能够连续循环，转动的地方被严实的全部封闭，专门的填装了油液备用箱，能够让转动的地方更加润滑，更大程度的较小了磨损；
2 、因为曲轴上的齿轮和回转偏心轴分开，曲轴上的齿轮就被完全的封闭了起来；
3 、活塞由高强度的能够伸缩的耐磨橡胶手套制成，而且有多重防尘密封结构；
4 、最上边的塞杆两边用的是球面瓦材料，由压力装置提供油料并起到润滑作用；
5 、受压件基本上都是由质优的钢材经过精密细致的加工制作而成，给予运作压力2倍之上的强度没问题；
6 、由于三角带轮子质量上得到了很大的提高，使转作运动的惯性也得到了提升，而曲轴齿轮直径的增加也很大程度的提升了旋转的力矩，由于这两个因素，使此机器增加了产量、增大了压力、节省了电量；
7 、运用车载十字万向节加构成回转型十字架结构，使设备更加稳固、结实耐用、转动更加轻巧、用钢外圈加固回转盘，而且对钢性进行三点式系统定位技术，从而使回转盘转起来更加稳固，外面的箍圈更加不易损坏；
8 、调料机运用螺杆上拉下降技术对进料的高度进行一系列的调整，转动由蜗杆涡轮带动；

八孔盘转压砖机结构工作原理：
八孔盘转压砖机结构形式为机械压制，压制结构为曲轴连杆机构。压制方面为单面加压，一次成型。整机有机座、回转盘、大小立轴、横梁、模子、传动机构、曲轴部件、压砖结构、回转机构，喂料机构等组成。工作时，砖机由主电机带动，经三角皮带减速、带动传动部件运转，经小齿轮和大齿轮相接，使曲轴转动，由连杆、压杆、顶塞杆使活塞上下往复运动，并与转盘模子配合，最后实现砖坯的压制工作。再由回转机构使转盘作间歇运行转动，使转盘模子转到捡砖坯位置时，在导轨作用下，由模子将砖坯托出。

八孔盘转式压砖机技术参数：

生产能力 Produotinty	2000 块 /h
最大压制力 The highesr pressure	15.7 × 10 ⁵ N
模子数量 The mould quantity	8 个
主机电动机 Main power	200L -6- 15kw
填料深度 Level	70 -110mm
外形尺寸 Size	3020 × 1858 × 2480mm
喂料机电动机 Power	Y132S 3kw
砖坯规格 Brick certification	240 × 115 × 53(mm)

八孔盘压砖机操作规程：
一、开车前的准备工作
1、检查并清理回转盘表面，模孔内以及各个运动部份上的杂物。
2、对各个润滑点必须加足润滑油。
3、检查电气部分有无故障及漏电现象。
4、检查填料浓度是否合适。
5、检查三角皮带接紧程度是否合适。
二、机器的开动
1、先开动压砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。
2、工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。
3、当发现压砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。
三机器的停车
1、压砖机在正常工作时停车应先停止供料。
2、当喂料机筒体内的物料不够填料深度时，找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出，然后关闭给料电动机。
3、当回转盘模孔内的料全部压制完后，再关闭主电动机，并将模孔内砖坯废料清扫掉。
4、如果长时间停车，应断开电流。
5、停车后，应对机器运动构件的连接螺栓，油杯，轴承等作预防检查。
四安全技术
1、机器在开动前，必须装上所有防护罩和地盖板。
2、机器在运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作。
3、检查电器部份的接地线，以免有漏电现象。
4、发现机器运转有不正常现象时，应立即停止检查，并排队故障。
5、压砖机未开动时，不准给料，以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。
6、安全销不准随意改变材料和尺寸，以免超负荷时不起安全作用，而将主要零件损坏。
7、因超负荷，安全销被剪断而更换新安全销时，必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。
8、因停电停车时，应立即断开电路。

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