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八孔盘转压砖机

时间:2013-03-10 11:17:58  点击次数:6087


 
  八孔盘转压砖机概述:
  八孔盘转压砖机是我公司生产的蒸压砖生产线设备之一,该八孔盘转压砖机采用三轴变速轴承传动,省动力,稳定保险性好,压力大,产量高,吸水性好,承重压力强,抗折粒度好。是用于压制以山砂、河砂、粉煤灰炉渣、尾矿粉、矸石等为主要原料的高标号、高强度砖的理想设备,也是生产蒸养型免烧砖的选择机型(直接码垛,不用托板)。

  
  八孔盘转压砖机主要特点:
  1 、完全靠压力作用供应油,润滑能够连续循环,转动的地方被严实的全部封闭,专门的填装了油液备用箱,能够让转动的地方更加润滑,更大程度的较小了磨损;
  2 、因为曲轴上的齿轮和回转偏心轴分开,曲轴上的齿轮就被完全的封闭了起来;
  3 、活塞由高强度的能够伸缩的耐磨橡胶手套制成,而且有多重防尘密封结构;
  4 、最上边的塞杆两边用的是球面瓦材料,由压力装置提供油料并起到润滑作用;
  5 、受压件基本上都是由质优的钢材经过精密细致的加工制作而成,给予运作压力2倍之上的强度没问题;
  6 、由于三角带轮子质量上得到了很大的提高,使转作运动的惯性也得到了提升,而曲轴齿轮直径的增加也很大程度的提升了旋转的力矩,由于这两个因素,使此机器增加了产量、增大了压力、节省了电量;
  7 、运用车载十字万向节加构成回转型十字架结构,使设备更加稳固、结实耐用、转动更加轻巧、用钢外圈加固回转盘,而且对钢性进行三点式系统定位技术,从而使回转盘转起来更加稳固,外面的箍圈更加不易损坏;
  8 、调料机运用螺杆上拉下降技术对进料的高度进行一系列的调整,转动由蜗杆涡轮带动;

 
  八孔盘转压砖机结构工作原理:
  八孔盘转压砖机结构形式为机械压制,压制结构为曲轴连杆机构。压制方面为单面加压,一次成型。整机有机座、回转盘、大小立轴、横梁、模子、传动机构、曲轴部件、压砖结构、回转机构,喂料机构等组成。工作时,砖机由主电机带动,经三角皮带减速、带动传动部件运转,经小齿轮和大齿轮相接,使曲轴转动,由连杆、压杆、顶塞杆使活塞上下往复运动,并与转盘模子配合,最后实现砖坯的压制工作。再由回转机构使转盘作间歇运行转动,使转盘模子转到捡砖坯位置时,在导轨作用下,由模子将砖坯托出。

 八孔盘转式压砖机技术参数: 

生产能力  Produotinty 

2000  /h 

最大压制力  The highesr pressure 

15.7 × 10 5 N 

模子数量  The mould quantity 

 

主机电动机  Main power 

200L -6- 15kw 

填料深度  Level 

70 -110mm 

外形尺寸  Size 

3020 × 1858 × 2480mm 

喂料机电动机  Power 

Y132S    3kw 

砖坯规格  Brick certification 

240 × 115 × 53(mm) 

 
 八孔盘压砖机操作规程:
一、 开车前的准备工作
1、检查并清理回转盘表面,模孔内以及各个运动部份上的杂物。
2、对各个润滑点必须加足润滑油。
3、检查电气部分有无故障及漏电现象。
4、检查填料浓度是否合适。
5、检查三角皮带接紧程度是否合适。
二、 机器的开动
1、先开动压砖机电动机,待回转盘转动正常后,开动给料电动机之后再向上部料筒加料,打开出料闸门,使料流到给料机构筒体内,此时压砖机开始工作。
2、 工作正常时,应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。
3、 当发现压砖机运转不正常时,应立即停车检查,并排除故障。
三 机器的停车
1、 压砖机在正常工作时停车应先停止供料。
2、 当喂料机筒体内的物料不够填料深度时,找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出,然后关闭给料电动机。
3、当回转盘模孔内的料全部压制完后,再关闭主电动机,并将模孔内砖坯废料清扫掉。
4、 如果长时间停车,应断开电流。
5、停车后,应对机器运动构件的连接螺栓,油杯,轴承等作预防检查。
安全技术
1、机器在开动前,必须装上所有防护罩和地盖板。
2、机器在运转时,除调节调料深度外,严禁调整和清理工作。
3、检查电器部份的接地线,以免有漏电现象。
4、发现机器运转有不正常现象时,应立即停止检查,并排队故障。
5、压砖机未开动时,不准给料,以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。
6、安全销不准随意改变材料和尺寸,以免超负荷时不起安全作用,而将主要零件损坏。
7、 因超负荷,安全销被剪断而更换新安全销时,必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。
8、因停电停车时,应立即断开电路。


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