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电磁振动给料机

时间:2013-03-04 16:13:12  点击次数:4758


 
 电磁振动给料机概述:

  电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中
,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单, 操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角设计为55-65度。


 电磁振动给料机基本结构:

                                                   
 电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式
)和螺旋料槽扭动式(简称圆盘式)两类,两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料,或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料, 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。结构如图1所示,主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成,是产生振动的激振源,激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。







 
  
电磁振动给料机工作原理:


   电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统电磁振动给料机工作原理, 整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。图为电磁振动给料机的工作原理。物料置于由主振弹簧3支撑的供料槽体上,衔铁与槽体的主振弹簧连成一体,线圈缠绕在铁芯上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流,因此,电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周,脉动电流流过线圈,在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力,使槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形,储存势能;在负半周期内,线圈中无电流通过,电磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开,使料槽向前运动,这样料槽就以交流电源的频率,连续地进行往复振动

   





电磁振动给料机
特点:

 

   
1、电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。
  
⒉无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
  
⒊电磁振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。
   4.
电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。


 电磁振动给料机技术参数:

项目

型号

给料能力(t/h

物体最大允许粒数(mm)

功率(w)

电压(v)

电流(a)

双振幅(mm)

间隙(mm)

总重(kg)

GZ1

5

50

60

220

1≤

1.75

1.9-2.2

75

GZ2

10

60

150

220

2.3≤

1.75

1.9-2.2

155

GZ3

25

70

200

220

3.8≤

1.75

1.9-2.2

225

GZ4

50

100

450

220

7≤

1.75

1.9-2.2

460

GZ5

100

150

650

220

10.6≤

1.75

1.9-2.2

656


 电磁振动给料机的维护:
 ⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流,注意机器的响声是否正常,如果发现声音突然变大,或发现有撞击声,要仔细分析原因,并立即停机处理。

  ⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡,应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常,如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂, 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击,要立即处理。
  ⑶经常检查吊装器有否松动,吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡,影响给料质量,应立即紧固。
  ⑷振动器的密封罩必须盖好 ,以防灰尘进入 ,堵塞板弹簧之间的间隙,并要经常清理密封罩积灰。




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