铝粉搅拌机

  
 铝粉搅拌机介绍：  
 铝粉搅拌机是加气混凝土生产线的配套设备。主要是为了搅拌铝粉，和加气混凝土原料.。
  
 铝粉搅拌机工作原理：   

 加气混凝土设备生产中铝粉的发气反应

  铝的比重仅2.7，在标准状态下，每1g铝产生氢气1.241，因而用量少，成本低、铝的产量较大，来源比较广泛，且用于加气混凝土生产，工艺上比较好控制，是用于发气的最常用的材料。

  铝是很活泼的金属，它能与酸作用置换出酸中的氢，也能与碱作用生成铝酸盐，金属铝在空气中很容易被氧化生成氧化铝，其反应式如下：

  4AI+3O₂ →2AI₂O₃

  氧化铝在空气和水中是稳定的，我们日常生活中使用的铝制品，有了氧化铝的纯化保护膜，阻止了金属铝的进一步氧化，但氧化铝在酸性或碱性环境下，仍能与酸或碱反应，生成新的盐，使保护层破坏。

  AI₂O₃₊6H⁺= 2AI+3H₂O

  AI₂O₃+2OH₂^- =2AIO₂^-+H₂O

  金属铝遇水反应，置换出水中的氢，并生成氢氧化铝。

  2AI+6H₂O=AIO₂^-+2H₂O

  我们所使用的发气铝粉，往往颗粒表面已经氧化，生成了氧化铝保护膜，阻止了铝与水的接触，只有消除氧化膜后，铝粉才能进行反应，置换出水中的氢。因此，我们说作为发气剂的铝粉，应该在碱性环境下进行发气反应。铝与反应生成的AI（OH）₃是凝胶状物质，也阻碍着水与铝的进一步反应，但AI（OH）₃同样也能溶解在碱性溶液中，生成铝酸盐；

  AI（OH）₃+OH^- =AI+3H₂O

  这样，在碱性环境中，铝就可以不断与水反应，生成氢气，直到金属铝消耗为止。在加气混凝土料浆中，碱性物是Ca（OH）。因此，铝粉与水的反应可以写成：

  2AI+3Ca（OH）₂+6H₂O=3CaO.AI₂O₃.6H₂O +3H_2↑

   
 铝粉的生产过程及主要特性

  铝粉是将铝锭溶解后,用压缩空气喷成细粒(称喷粉),然后经分选后,取一定粒度的细粉加入密闭的球磨机中磨细而成.为了防止铝粉在磨细过程中氧化,并由此引起燃烧爆炸,除球磨机系统的特殊设计，保证严格密封并充入氨气并充入氨气保护外，还要在铝粉中加入一定量的硬脂酸，使铝粉在磨细过程中一边磨细，一边在颗粒表面形成更脂酸保护层。现在，通常采用的发气剂铝粉膏，在磨细过程中不加硬脂酸，也不以氨气保护，而是加入介质和各种助剂进行研磨，磨细后的铝浆经离心浓缩而成膏状体，研磨介质有两类，一种是矿物油，由此制得的铝粉膏称为油性铝粉膏；另一种是水，形成的铝粉膏为水性铝粉膏。铝粉膏的原料也多采用包装铝簿的边角料，这种材料纯度高，而且价格底，所制得的铝粉膏已广大企业所接受。但铝粉膏细度和分散性往往影响加气混凝土的产品质量。

  铝粉表面的硬脂酸，在使用时必须除去，即脱脂。常用的方法有烘烤法和化学法两种。烘烤法已不多用，化学法是以化学脱脂剂与铝粉一起搅拌而脱去表面的硬脂酸。常用的化学脱脂剂有拉开粉（二丁萘磺酸钠）、平平加（高级脂肪醇环氧乙烷）、皂素粉或皂素植物浸出液及普通洗衣粉等。

  用于加气混凝土生产的铝粉，并不仅仅能与水反应产生氢气这么简单，前面我们讨论了加气混凝土的强度，其中包括加气混凝土的气孔结构。要形成理想的气孔的结构，就必须是铝粉的发气与加气混凝土料浆的稠化硬化相适应，这就要求铝粉不仅要有较多的金属铝含量，即能参加反应，置换水中氢的铝——活性铝的含量，还要求具有一定的细度及颗粒形状，以保证合适的发气曲线。
    

   
 1、铝粉的发气量

  铝粉的发气量决定了铝粉在加气混凝土中的用量。铝粉的发气量指单位质量的铝粉在标准状态下与充分反应产生的氢气体积。1g金属铝，在标准状态下的理论值，显然，铝粉中金属铝含量越多，发气量就越大，在加气混凝土料浆中，参加反应的活性铝越多（能参加发气反应，产生氢气的铝，称为活性铝；在铝粉膏中，区别于活性铝的另一个指标是固体分），实际发气量也就越大。为此，用于加气混凝土的铝粉膏中，区别于用纯度比较高的铝锭（纯度98%以上）来生产。而铝粉的金属铝含量一般要求不小于98%，活性铝含量不小于89%（铝粉膏稍低）。

  
 2、铝粉的细度

  铝粉的细度不影响发气量，但影响发气速度，铝粉越细，比表面积越大，参加反应的表面积越大，因而发气开始时间也越早，速度快，同时发气结束也早。

  一般说来，铝粉经过生产过程中比较严格的质量控制，其细度通常控制在一定范围之内；但因生产企业及生产工艺的不同，实际细度仍有较大的波动，以致成为影响浇注稳定的性的重要因素之一。

   
  3、颗粒形状