沈阳加气砖设备，让我们做的更好

时间:2013-08-17 09:47:46 点击次数:5549

沈阳，古称盛京又称奉天。辽宁省省会。中国六大国家区域中心城市之一，中国十五个副省级城市之一，中国东北地区的政治、经济、交通、军事、工业、文化、科教、金融商贸中心，国家综合交通枢纽，通信枢纽，东北第一大城市，国家重要门户城市，沈阳经济区的核心城市。沈阳是东北国际金融中心，东北国际物流中心。中国十大城市之一，总面积逾1.3万平方公里，市区面积3495平方公里，2012年全市常住人口822.8万人，市区户籍人口724.8万。

加气砖设备是一种生产轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的加气砖的新型墙材加工设备。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于沈阳国际饭店、沈阳大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。

沈阳加气砖设备生产工艺：

1、原材料的处理：原材料包括粉煤灰（或沙）、水泥、生石灰、石膏和铝粉；其中粉煤灰或沙的细度要达到180或200目（生石灰和铝粉散发热量，起发泡作用，铝粉散发的热量更多：水泥和石膏起凝固作用，石膏在静养时发挥作用，水泥在蒸养时发挥作用。
2、搅拌：先加水各自搅拌，再计量取份（粉煤灰75%、水泥5%、生石灰15%、石膏4-5%、铝粉500克/立方米），然后混合搅拌。
3、浇注：浇注部分是加气砖设备生产线的核心部件。他决定了加气砖设备生产线的产量。
4、静养：静养室密封保温42度，静养时间1.5-2小时。
5、切割：初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
6、蒸压养护6-8小时：坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

沈阳加气砖设备生产工艺原料配方：

  1、水泥-石灰-粉煤灰加气砖设备生产工艺原料配方

（1）粉煤灰加气砖：钙质材料的选用
  水泥和石灰都可以单独作为钙质材料来生产加气砖，但都存在一些缺陷，以水泥作单一钙质材料，其最适宜的用量为40%，不仅水泡用量大，产品成本高，而且制品强度较低；而采用石灰作单一钙质材料，粉煤灰虽然可以用到75%以上，但是由于石灰用量单一，其消化特性和硬化特点不能得到有效调节和补充。一般来说，坯体往往在初期硬化速度较快（快于发气速度），而后期硬件化速度又较慢，坯体强度较低，静停时间较长，难以适应机械切割；又由于石灰质量波动较大，作为单一钙质材料时，增加了加气砖设备制品控制的难度。因此，目前国内加气砖厂都趋向于使用水泥-石灰（以石灰为主）混合钙质材料。这样既可以降低水泥用量，又可以更好地控制生产，需要说明的是，也有少数工厂现在采用石灰单一钙质材料进行生产，这与所使用的硅质材料粉煤灰的质量及工厂的生产控制水平密切相关。

（2）粉煤灰加气砖，水泥和石灰原料用量的确定
  沈阳加气砖设备生产中当粉煤灰加气砖配方的C/S比确定后，仅是确定了粉煤灰与石灰加水泥的比例，确定石灰与水泥各占多少，也是一个相当复杂的过程。期间，要考虑到形成水化产物，也要考虑到粉煤灰加气砖设备生产中工艺参数的控制，以形成良好的气孔结构；还要考虑到生产周期的长短。一般说来，在钙质材料中，起主要作用的是石灰，因为石灰是CaO的主要提供材料，也是料浆中热量的主要提供者，对制品的性能起着关键的作用，更对料浆稠化过程及坯体的早期强度起着决定性的作用；水泥也是CaO的提供者，但其遇水后迅速反应，产生大量的水化硅酸钙凝胶，料浆粘度迅速增长，坯体形成后，水泥的初凝促进了坯体强度的提高，从而有利于切割机切割，这对粉煤灰加气砖生产来说意义巨大，也就是说，水泥的作用主要是保证浇注稳定性并加速坯体的硬化。通常。在粉煤灰加气砖设备生产粉煤灰加气砖配比中，石灰的用量约为18%-25%；水泥的用量则是6-15%，石灰与水泥总量占30-35%，相应地粉煤灰为65-70%。

（3）粉煤灰加气砖，石膏原料用量
石膏在加气砖的生产中的作用也具有双重性，在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳化系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。所以，在粉煤灰加气砖设备生产粉煤灰砖时石膏的掺入量。既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺入量控制在5%以内。

（4）粉煤灰加气砖，铝粉原料用量
  铝粉用量取决于加气混凝土的体积密度。在使用相同质量的铝粉时，制品的体积密度越大，则铝粉用量越小。
理论上，我们可以根据制品的体积密度精准计算出铝粉用量：
根据铝粉在碱性条件下，置换水中氢的反应式：
2AL+3Ca(OH)2+6H2O——3Ca.AI2O3.6H2O+3H2↑
可知，2克分子的纯金属铝，可产生3克分子的氢气，而在标准状态下，1克分子气体体积是22.41，铝的原子量是27，所以，铝粉的产气量为：
Vo=22.4X[3/(2X27)]=1.241/g
  根据上式，可以用气态方程（V1/T1）=（V2/T2）求出任何温度下铝粉的产气量：
加气混凝土体积可以简化为两部分：一部分为基本组成材料的绝对体积，另一部分是铝粉发气后形成的气孔体积，根据气孔体积，可以计算铝粉的用量：
M铝=V孔/（V2K）
式中：m铝---单位制品铝粉用量（g/立方米）；
K----活性铝含量
  气孔体积等于制品体积减去各原材料及水所占体积通过材料用量与各自比重求得）。但是，在生产过程中，发气量受到随时变化的温度，料浆稠度等诸多因素的影响，通过理论计算来确定铝粉用量既不可能，也无必要，工厂都是在实践的基础上经验选取，并随时调整。通常，采用铝粉膏时，生产600千克/立方米加气混凝土以干物料8/万的比例加铝粉膏。

（5）粉煤灰加气砖，废料浆料的用量
  使用废料浆，不仅可以减少二次污染，而且可以大大改善料浆性能，提高浇注稳定性，并且提高制品性能。因为（新鲜）废料浆中，含有大量的Ca(OH)2及水化硅酸钙凝胶，提高了料浆的粘度，改善了浆体性能，有利于形成良发了的坯体，从而提高产品质量。通常，废料浆加入以5%为宜。

  2、水泥-石灰-砂加气砖设备制品原料配方

水泥-石灰-砂加气混凝土是历史最悠久的品种。但各国的配合比因各地材料及经济因素也各不相同。
（1）砂加气砖：钙质材料用量
钙质材料在配料中与粉煤灰加气混凝土有相似的情形，一般来说，单独使用水泥，不仅水泥用量大（多达35-40%），经济上不合理，而且坯体硬件化慢，强度低；单独采用石灰，也不便于对质量的控制。采用混合钙质材料，无论料浆浇注性能和制品性能，都创造了一个便于调节控制的条件，有利于生产高质量的产品，通常在加气混凝土配比中，石灰用量约占20-30%，水泥约占10-20%，石灰与水泥总量占40%，相应地砂约占60%。

（2）砂加气混凝土砖：石膏原料的用量
石膏在水泥-石灰-砂加气混凝土中与粉煤灰加气混凝土中的作用不尽相同，其作用主要为对石灰消解的抑制，可以使料浆稠化时间延长，使料浆温度上升平缓，有利于加气砖形成良好的气孔结构。因而对制品的强度在一定范围内有好外，但当用量过多时，易造成料浆稠化过慢而引起冒泡和下沉，甚至塌模。通常，石膏用量控制在3%以内。

3、甘肃水泥-矿渣-砂加气砖设备制品原料配方

水泥-矿渣-砂加气砖是在水泥-砂加气混凝土工艺的基础上发展而来的，其特点是采用水泥为钙质材料，并尽可能多地以矿渣代替水泥，以减少水泥用量，由于目前高炉矿渣的应用前景广阔，矿渣已不再是无用的工业废料而供应渐趋紧张。许多原以矿渣为原料的加气砖生产企业，逐步改用水泥-石灰-砂工艺。
水泥在水泥-矿渣-砂加气混凝土中作用很重要，其性能好坏，将直接影响浇注稳定性、坯体硬化速度和制品强度，从综合效果来看，使用42.5普硅水泥比较合适，其用量约为20%左右，相应地用矿渣量约为30%，两者之各约50%，若采用32.5矿渣水泥，则水泥用量将大大增加，矿渣用量则可降低。

沈阳加气砖设备年产15万立方生产线配置单

	设备名称	规格型号	数量	功率	备注
一生石灰石膏破磨系统
101	块石灰料斗	料仓1.5m³	1		堆积石灰、溜槽斗
102	颚式破碎机	进料口尺寸250*750	1	15	破碎块状石灰
103	斗式提升机	NE15输送量25m³/h，钢制链条	1	4	提升块石灰用溜槽自制
104	粒石灰圆库	容积40m³	1		储存块灰、防潮
105	手动衬胶碟阀	300*300	3		向球磨机喂料用
106	电磁振动给料机	生产率（水平）25t/h，给料粒度75mm	1	0.5	调节进料大小，检修用
107	球磨机	直径1.5m*5.7m	1	55	磨细粒石灰用
108	斗式提升机	NE15输送量25m³/h，钢制链条	1	5.5	提升块石灰用溜槽自制
109	石灰粉料仓	容积60m³	1		储存石灰粉、防潮
110	水泥粉料仓	容积60m³ 注：水泥罐车运量为≤60t	1		储存水泥、防潮
111	螺管给料机	LS300,输送能力25t/h	2	3x2	输送石灰水泥
二制砂系统
201	砂子受料斗	3500*1600mm	1
202	调速定量给料机		1
203	皮带输送机	BX650*10000mm	1	3
204	混合受料斗	砂子和水泥混合	1
205	球磨机	直径1.83*7.0m	1	130
206	立式渣浆泵	流量90m³/h，扬程20m	3	15x3
207	料浆搅拌机	容积30m³，含搅拌装置直径3.2m*3.5m	2	11x2
208	废浆储罐搅拌器	直径2000mm，34转/分	1	7.5
三配料浇注系统
301	电子粉料计量称	容积V=1.5m³，最大称量1200kg	1
302	混合料计量罐		1		计量石灰、水泥
303	电子料将计量称	流量5~40t/h，最大称重4000kg	1
304	料浆计量罐	有效容积5m³	1		计量料浆
305	铝粉搅拌机	有效容积0.052m³	1	0.75
306	匀速下料机	保证混合料均匀下料给浇注搅拌机	1	3
307	浇注搅拌机	有效容积4.2m³，自动测温	1	22	搅拌好的料浆注入模具
308	浇注摆渡车	摆渡荷载8000kgf，自动推进装置	1	2.2	通过道轨往静养室摆渡移动模具
309	气动衬胶蝶阀	￠300一台，￠200二台	3		各类物料的开启、闭合
310	立式渣浆泵	流量90m³/h，扬程13m	1	15	原、废料浆的输送
311	配气系统	分路压力平衡装置	1
312	空气压缩机	压力0.7mpa，流量0.9m³/min	1	7.5
313	模具行走机构	牵引力2000kgf，含2个导向轮	1	7.5
314	配料控制系统		1
四切割机编组系统
401	模具	4.26m1.26m0.66m	20		120分钟预养设计标准
402	侧板	4.38m0.7m0.15m	160		翻转后为蒸养底板
403	蒸养小车	3.6m1.4m.0.21m	70
404	4.2m切割机组	4.2m1.2m0.6m横切机，纵切机	1	14.5	变频无极变速
405	切割废料打浆机	直径2.6m*3m 搅拌器直径2000mm	1	5.5	料将搅拌
406	翻转吊具	LK=7.5m，P=5t+5t，行走和起吊	1	18.5	双梁变频、液压、A5级
407	天车	LK=7.5m行走	3	2.2
408	切割机控制系统		1		用于切割机控制系统
409	编组吊具	LK=10.5m，P=5t+5t，行走和起吊	1	18.5	双梁变频、液压、A5级
410	天车	LK=7.5m行走	1	2.2
411	侧板输送滚道装置	最大牵引力1500kgf，行走速度10.5m/min	24	0.37*12
412	回车牵引机构	最大牵引力1500kgf，行走速度10.5m/min	1	7.5
413	慢动卷扬机		2	7.5x2
五需要外购设备
501	蒸压釜	设计压力1.6mPa，使用压力1.3mPa，直径2m*31m	6		参考价用户可自购
502	自动锅炉	蒸发量4t/h	1		自动加料，参考价用户可自购
503	12#轻轨	1100m	13.2t

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