河南加气混凝土设备

  河南省风景名胜众多，少林寺、龙门石窟、殷墟、清明上河园、巩义杜甫故里、商丘古城、嵩山、云台山等闻名海内外。河南省又是中国经济大省，2012年GDP总。量列全国第五位、中西部第一位，以河南为主体的中原经济区为中国第四大经济区。站在新的历史起点，河南加气混凝土设备已成为河南中小企业发展的助推器。河南省杜甫机械制造有限公司是一家专业生产加气混凝土设备、加气砖设备、加气块设备、蒸压砖设备的知名企业。坐落于杜甫故里笔架山下，该公司不但生产的设备质量好，而且售后服务也好，河南省杜甫机械制造有限公司欢迎广大用户到河南来考察洽谈选购加气混凝土设备。 来电请拨打：0371-64409888。
  
  
  河南加气混凝土设备—混凝土在生产过程中裂纹裂缝产生原因分析：
  河南省加气混凝土设备生产中，混凝土制品受工艺条件、设备状况、技术能力等因素影响，制品会出现各种损伤，尤以坯体的裂纹裂缝问题最为常见，成为制约产品质 量的重要因素。 解决坯体裂纹裂缝问题， 应从具体情况出发，根据其成因，从工艺控制和机械设备控制出发，认真观察，仔细分析。
  （1）坯体龟裂。坯体发气结束后，表面出现不规则裂纹。主要原因是石灰过火成分较多，或消解温度及A-CaO含量明显提高。也由于石灰存放过久而吸湿，发 热量低，从而增加石灰用量所致。 遇有坯体龟裂现象，首先必须检查石灰性能，及时根据石灰性能调节其用量。若含有过量过火石灰，则应在工艺上采取相应的措施，如提前部分消解、混磨等。另外，石灰的运输与贮存应严格管理。
 （2）坯体憋气产生的裂纹。配料浇注过程中产生的裂纹主要反映在料浆稠化阶段。料浆稠化过快，铝粉发气尚未结束，铝粉的发气和料浆正常膨胀发生矛盾，坯体 会竖向增长，溢出模框，料浆失去良好的流动性，会产生憋气现象。由于膨胀力继续，要求坯体体积膨胀，却因坯体塑性强度过高而不能膨胀， 又不能在顶部排出气体，憋气往往在坯体上形成水平裂缝。 消除因憋气引起的水平裂缝， 应增加热膨胀值，使坯体出现冒泡。可采用多掺生石灰、提高料浆温度或用消化温度较高的生石灰来提高坯体温度的升高值，也可适当加大水料比，降低坯体顶面的 塑性强度等方法予以解决。
 （3）坯体内部裂缝。坯体在脱模后，常在侧面或端面出现一些水平的、弧形的、横向的裂缝，这些裂缝大多与发气不够均匀舒畅有关。当料浆温度高、稠化快时， 铝粉发气后期的气体和温度上升，可能使已经稠化的初期胚体产生水平层裂。当料浆发气早、边浇边发气时，已经发气的料浆从浇注口注入模具之后，又从底部涌向 两侧与两端，形成气孔密度不均的弧形分层，在坯体硬化过程中，这些分层的界面处就容易产生裂缝。
 （4）坯体切割造成的裂缝。坯体在切割时易造成裂缝，其原因主要有两方面：一是坯体强度过低，轻微震动碰撞或遇剪应力即出现裂缝。可通过重新选择采灰点， 使所采粉煤灰存放期较短、活性较好，保证粉煤灰的细度、石灰、水泥的质量及配料比等措施改善坯体强度。二是机械原因损伤。其中有切割机因素，在进行翻转切 割时， 由于切割缝的沉降量超过坯体的极限变形值，引起坯体开裂。一般单根钢丝切割缝的沉降量约为钢丝直径的0.9倍。在没有水平支撑的情况下，水平沉降量超过 1.0mm时，坯体就可能产生裂缝；在有支撑情况下，水平沉降量超过3.0mm时，坯体将可能断裂。
 因此，在选择钢丝时，应考虑钢丝的直径和同一垂直面内 挂钢丝的数量。如今新的切割设备，水平钢丝已分成若干组进行切割，有效地避免了这一缺陷。另外，翻转油缸行程、速度不一致，大小滑车轨道平整度，翻转台支 点平整度， 翻转后模底板和坯体在90°方向上的偏差等，都会使坯体扭曲变形产生裂缝，应及时调整设备，保证动作准确到位。还有坯体的降温收缩，模具的机械震动、吊 运、摆渡或辊道的振动，脱模时的损伤，模底。板不平整，模底板支点水平不一致，底板小车、模框设备刚度不够等，也是造成坯体裂缝的主要原因。可通过加强操 作管理及设备维护等予以避免。对于变形和质量过差的设备，应有计划地进行修理或更换。
 （5）蒸压养护造成的裂纹。当坯体强度过低时，蒸压养护也易对坯体造成破坏，其破坏主要表现为制品的裂纹，裂纹的破坏面大多垂直于底板，尤以在边角部位表 现明显。这主要是由于升温或降温造成坯体体积变形而产生的内应力所形成。当升温或降温过快时， 过大的内应力使整模坯体周围产生外缘裂缝，裂缝形成的断面垂直于底板。 当料浆搅拌不均匀时，也可能使整模坯体蒸养后产生弧形裂纹。过烧的石灰颗粒或MgO含量高，以及石灰搅拌不均匀，蒸压养护后会引起制品爆裂。以上内容由河南省杜甫机械制造有限公司提供，谢谢您对本网站的浏览，请继续关注我们的网站，我们将不断的为您提供有关生产中常见问题的解决方案，您也可以直接来电咨询，400-6363-367我们请专业的技术人员为您详细解答。期待您的来电。