投资加气混凝土设备需要考虑什么—杜甫机械为你提供详细全面的建厂方案

概述：

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投资加气混凝土设备生产线需要考虑到以下问题

1、厂房的建设选址

2水电气的供应问题

3、加气混凝土设备生产中对制品原料的来源，技术要求

4、加气混凝土标准，规格，原料的配比，

5、加气混凝土设备生产线都有那些设备，

6、生产工艺是什么

厂房建设方案规划设计：我们以年产10万立方为例：

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一、工厂占地面积大约20亩，或根据实际情况而定。

二、设原材料堆放区、成品堆放区、生产区。生产过程分为原材料处理、计量的料浇注，静养、切割、蒸压养护等工序。

三、从土建施工到设备安装、调试、试产投产，周期为5-6个月。

四、 厂房设计：3000m2左右

五、原材料

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1、砂：取河沙、矿砂等含硅量合格的沙子。

2、水泥：可取散装水泥。

3、生石灰、石膏、铝粉〈均在本地采购〉

六、水电气供应

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1、供方：可自备水井，也可利用废水供应。

2、供电：安装500千伏变压器一台。

3、供气：安装4吨锅炉一台，供给蒸压釜，静养室使用。

4、产品质量与规格

七、产品质量：

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按照中华人民共和国国家标准GB11968-1997《蒸压加气混凝土砌块技术》的技术要求生产。

1、容量级别：500、600、700Kg/m3(即3.5、5.0、7.5级)

2、耐压强度级别：3.5、5.0、7.5Mpa（即3.5、5.0、7.5级）

3、干燥收缩值：小于0.8mm/m

4、导热系统：0.11-0.22kcal/m.h.摄氏度

5、隔音性能：47.45db

6、规格：

砌块：长度：600mm

宽度：100、125、150、200、250、300mm

高度：150、200、250、300mm

八、 主要技术参数

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a、制品容重按650千克/立方米控制。

b、年产量10万立方米。

c、设计原材料比例：水泥5%、生石灰15%、粉煤灰75%、石膏（磷石膏）4-5%、铝膏粉500克/立方米。

d、水料比0.63:1。

e、每模制品2.88立方米。

f、周期5-6分钟。

g、坯体静养。时间1.5-2.5小时，温度50-60摄氏度、静养后坯体强度0.15-0.18Mpa。

h、蒸压养护为6-8小时。

a、加气混凝土的生产过程不产生废气、废渣，完全符合国家环保政策的要求。

b、锅炉烟气和尘粒处理，有随机配套的除尘系统，能满足消烟除尘的要求，可达到三类地区的排放标准。

c、石灰细磨车间及配料系统，有少许的粉尘，在技术上采取收尘器以改善生产环境和劳动条件。

d、生产中的废水及球磨机的冷凝水可全部回收利用，球磨机的噪音可采取隔音措施。

e、在新建厂区的四周，厂区道路两侧及适宜的空地上种植树木花草，以美化环境。

九、加气混凝土设备生产工艺

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 本项目完成后，成本在117.45元/m3，以近年来加气混凝土砌块平均价格240元/m3计算：年产10万立方，销售总产值：2400万元，年可实现利润总额：100000x（240-117.45）=1225.5万元。

  本套加气混凝土设备所生产的加气混凝土产品属新型轻质墙体材料，是国家墙体材料革新中重点发展产品，对推动全国的墙体改革具有主要作用。我公司建议用户，根据当地的实际用量来选择机型，和产量大小。

十、人员配备：

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  加气混凝土设备，全套生产线人员配备如下：

工作位置	性质	人数
上料	铲车司机	1
配料		1
切割机	地面操作	1
翻转吊	地面操作	1
脱坯吊	地面操作	1
组模、刷油	地面操作	2
釜前准备	地面操作	1
锅炉工	持操作证	1
蒸养釜	开启、关闭釜门	1
电工	日常电路维护检修	1
成品区	叉车司机	1

  以上为一个班次的工人、正常生产需两班轮流，正常生产需工人25人，混凝土设备操作简单、劳动强度低，可用女性工人节省人员开支。

十一、主要设备的设备技术规范及技术性能参数

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1、切割机组

4m蒸压加气混凝土切割机组用于切割养护后的坯体，是加气混凝土生产线的关键设备，主要技术参考德国威汉技术，主要的减速器、控制元件采用国内、国际品牌产品以确保产品质量。横切钢丝采用气缸涨紧，采用框架摆动，提高了钢丝的使用寿命及制品的精度。

①1.型号：SDDY4×1.2×0.6m

②.切割形式：坯体移动

③、主要技术参数

（1）、水平切割模数 5mm

速度 V=0—260mm/s(15.6m/min)（PLC）

（2）、垂直切割模数 10mm

速度 V=0—26.7mm/s(1.6m/min)（变频）

（3）、垂直切割摆动速度 V=0—200r/min（变频）

（4）、切割钢丝直径 φ=0.6—0.8mm

（5）、切割精度±2.0；±1.0；±1.0mm（长、宽、高）

（6）、切割周期 ＜5 min/模

（7）、压缩空气消耗量～0.02 m³s23/min

（8）、工作压力0.6MPa

④总装机容量：N=~21.5KW

⑤.液压系统：

工作压力 P=4—5MPa；12MPa

正常使用流量 Q=14L/min；46L/min

油泵最高压力 P=30MPa

⑥、切割机结构

纵切机、横切机、切割小车主要部件均采用方钢管，矩形钢管制成，具有刚度强、寿命长、结构简便，易于安装、调整等优点。

（1）纵切机见图（一），有龙门架、横梁、竖梁、切割轴、纵切钢丝、水平切割钢丝、钢丝张紧装置等组成。

（2）横切机见图（二），由龙门架、横切架、下梁、导向轴（导向套为特制的润滑油轴承，不需加油）、横切摆动装置、垂直切割传动系统（升降由链轮链条组成）、切割钢丝等组成。

（3）切割小车见图（三），有车体、切割架、车轮及运行装置等组成，其运行由减速机驱动，以齿条牵引。

  2、加气混凝土设备翻转吊具

  翻转吊机（见图）是蒸养加气混凝土切割机中主要配套设备。安装在特制天车上，行走和升降依靠行车进行。其升降时由导向架导向，平稳、正确、无偏移、摇晃等缺陷，是模具组合开模、脱模的专用吊具。

1、最大外形尺寸： 长：5500毫米  

2.驱动系统

a、 液压站

b、 翻转油缸

型号：CDL1MIT4/100/55/431D1X/B1CFUMWW XU=331

行程：431毫米 数量：1只

c、 侧板夹紧、脱模

液压马达：BM1系列摆线液压马达 A型油口面

油缸：缸径32,行程100

D、提升油缸

缸径：125毫米 行程：1000毫米 数量：2只

 翻转吊具结构：

  翻转吊具由横梁、竖梁、导向装置、翻转装置、升降装置、侧板夹紧、松开装置及液压系统等组成。横梁、竖梁均为矩形钢管制成，具有钢度好，结构简单，易于安装，调整等优点。液压站、升降装置、侧板夹紧、松开装置置于横梁上部，导向装置、翻转装置于竖梁。

  3．编排入釜吊机

  编排入釜吊机（见附图）是蒸养加气混凝土切割机中配套设备。安装在特制行车上，其升降由导向架导向，是将切割好的坯体连同底板吊至蒸养小车的专用吊具。

3.1最大外形尺寸：长：5500

3.2结构

编排入釜吊机由横梁、竖梁、导向装置、升降装置、去皮装置等组成。

横梁、竖梁均为矩形钢管制成，具有刚度好，结构简单，易于安装，调整等优点。

升降装置置于横梁上部，导向装置安装于竖梁上

4．浇注搅拌机

浇注搅拌机（见图）是蒸养加气混凝土坯体浇注前的物料搅拌机械，它位于坯体模具之上。

4.1设计容积：V=3.6m3

4.2电动机

型号：Y250M-4

功率：37KW

转速：1400r/min

4.3筒体有效容积：V=3.6m3

4.4搅拌形式：导流式

4.5搅拌速度：560r/min

4.6气动蝶阀：D67IJ-10-250

4.7结构

浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。搅拌筒体为圆柱形，由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成，浇注口落料由气动蝶阀控制。

5．模具

模具是浇注坯体的专用器具，当来自浇注搅拌机的料浆注入模具内腔，经发酵护养，脱去模框，即成待切割的坯体。

5.1模具净尺寸

长：4000毫米 宽：1200毫米 高：600毫米  

5.3密封条材质：GCB6-89泡沫橡胶。

5.4结构

模具由模框、侧板（底板）、夹紧臂等组成。

A． 模框

模框是由型钢、钢板组成的框架结构、刚性好、重量轻。

两端设置翻转轴，并带防止浇注泄漏的密封条，结构合理，翻转灵敏。

B． 侧板（底板）

侧板是由型钢、钢板焊接成形，刚性好，进入蒸压釜后，不易变形。

C． 夹紧臂

由压紧夹臂及回转轴等组成，其驱动来自翻转吊具的液压马达锁紧装置。

6．蒸养小车

蒸养小车是生产过程中的专用运输车辆，其装载着切割后的坯体，进入蒸压釜护养。护养后，将成品运送至成品场地，成品被吊卸后，蒸养车再次载坯体入釜护养。

6.1最大外形尺寸

蒸养小车由车架，轮对两大部件组成。

长：4400毫米

6.2车轮直径（踏面）270毫米，轮距：740mm

6.3轴径：70毫米

6.4轴承（轴承润滑油脂应耐高温＞200℃）

6.5结构

A． 车架采用型钢组成，具有钢性好，结构简单等优点。

B． 轮对有车辆、轮轴、轴承组成，滚动灵敏可靠。

C． 有利于脱钩的特制脱钩轴。

7．浇注摆渡车

浇注摆渡车在加气混凝土设备生产过程中是必不可少的摆渡车辆。浇注好的模具或待浇注的模具都由其载着运送至护养池或浇注线。

7.1最大外形尺寸

长：3200毫米 宽：3140毫米  

7.2主传动减速器：K87S-55-Y-5.5-B61-90°

7.3运行速度：V1=10.37m/min

7.4结构

浇注摆渡车由车架、驱动和定位机构组成，车架由型钢拼焊而成，驱动由减速器、联轴器、轴、主动车轮组件及从动车轮组件组成，顶推机构由减速器、链轮组件及钩推小车组成，定位机构为机械定位，动力由液压系统提供。

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