加气混凝土砌块规范—这里最详细

加气混凝土力学性能试验方法

标准名称	加气混凝土力学性能试验方法
标准类型	中华人民共和国国家标准
标准号	GB11971—89
标准正文

该加气混凝土砌块规范规定了加气混凝土抗压强度、抗拉强度、抗折强度、轴心抗压强度和静力弹性模量试验用仪器设备、试件、试验步骤、结果计算与评定和试验报告。  

   本标准适用于加气混凝土。  

2引用标准  

GB 11969加气混及土性能试验方法总则  

3仪器设备  

3．1材料试验机：其量程的选择应能使试件的预期破坏荷载落在满载的20％－80％。

3．2天平：感量为1g。  

3．3电热鼓风干燥箱。  

3．4钢板直尺：精度为0．5mm。

3．5劈裂抗拉夹具一套，如图１所示。

3．6千分表：如采用其他变形测量仪表，其精度不得低于0．001mm。  

3．7测点定位架（见图4）。  

4试件

4．1试件制备

   按GB11969第2章规定进行，受力面必须锉平或磨平。  

4．2试件尺寸和数量  

抗压强度：100mmXl00mmXl00mm立方体试件一组3块；  

抗拉强庄：100mmX100mmX100mm立方体试件一组3块；  

抗折强度：100mmXl00mmX400mm棱柱体试件一组3块；  

轴心抗压强度：100mmXl00mmX300mm棱在休试件一组3块；  

静力弹性模量：100mmX100mmX300mm棱柱体试件二组6块。  

4．3试件含水状态  

4．3．1抗压强度和抗拉强度试件在基准含水状态（含水牢为35±10％）下进行试验。  

4．3．2抗折强度、轴心抗压强度和静力惮性模量试件在含水串6％～10％下进行试验。  

5试验步骤  

5．1抗压强度。  

5．1．1检查试件外观。  

5．1．2测量试件的尺寸，精准至lmm，并据此计算试件的受压面积。  

5．1．3将试件放在材料试验机的下压板的中心位置，试件的受压方向应垂直于制品

的膨胀方向。

5．1．4开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使之接触均匀。

5．1．5以2土0．5kN／s的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载。

5．1．6柑试验后的试件全部或部分立即称重，然后在10S士5℃下烘至桓重，计算其实际含水率。

5．2抗技日庄（日奴法）

5．2．1检在试件外观。

5．2．2在试件中部划线定出劳裂面的位置，劈裂面垂直于制品膨胀方向，测量试件的边长，精准至1mm，据此计算劳裂面面积。

5．2．3将试件放人日裂抗拉夹具中，并使垫条与试件中心线重合，如图2所示。

5．2．5开动试验机，当上压板与夹具接近时，调整球座，使之接触均匀。  

5．2．6以0．20±0.05kN／s的速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载。

5．2．7将试验后的试件全部或部分称重，然后在105±5℃下烘至恒重，计算其实际含水率。

5．3抗折强度  

5．3．1检查试件外观。  

5．3．2在试件中部测量其宽度和高度，精准至lmm。  

5．3．3将试件放在抗弯支承座上，支点间距为300mm。开动试验机，当加压头与试件快接近时，调整加压头及支座，使接触均匀。加荷方式如图3所示。

5．3．4以0．2±0．05kN／s的速度连续而均匀地加荷，直至试件折断，记录破坏荷载。

5．3．5将试验后的短半段试件，立即称重，然后在105±5℃下烘至恒重，计算其实际含水率。

5．4轴心抗压强度  

5．4．1检查试件外观。  

5．4．2在试件的中部侧量试件的边长（据此计算试件的承压面积F），精准至1mm。  

5．4．3将试件直立放置在材料试验机的下压板上，试件的轴心与材料试验机下压板的中心对准。  

5．4．4开动材料试验机，将上压板与试件接近时，调整球座，使接触均匀。  

5．4．5垂直于制品膨胀方向，以2．0±0．5kN／s的速度连续而均匀地加荷。

5．4．6当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整材料试验机油门直至试件破坏，记录破坏荷载。  

5．4．7取试验后试件的一部分，称重，然后在105±5℃下烘至桓重，计算其实际含水率。

5，5静力弹性模量  

5．5．1取一组试件，按5．4条规定测定轴心抗压强度Ra。  

5．5．2取另一组试件，作静力弹性模量试验，其步骤如下：  

5．5．2．1检耷试件外观。  

5．5．2．2在试件中部测量试件边长（据此计算试件的横截面面积F），用确至1mm。  

5．5．2．3将铜片（或胶合片）用胶合剂贴在试件的测定点上，而且测量变形的测点应精准地安在试件两侧面的中心线上，并对称于试件的两端。  

5．5．2．4将两金属环用止动螺旋使刀口固定在试件上的铜片（或胶合片）上，上、下两金属环刀口之间的距离即为标距，标距采用150mm。然后将两支千分表放在上方金属环的夹头中夹牢，表杆朝下，使与附在下方金属环上的接触杆平头接触，如图4所示。

5．5．2．5将装有千分表的试件置于材料试验机的下压板上，使试件的轴心与材料试验机下压板的中心对准。  

5．5．2．6启动材料试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使之接触均匀。检查千分表尖杆和下方金属环的接触杆平头是否接触，使千分表有一原始读数。  

5．5．2．7以2．0±0．5kN／s的速度连续而均匀地加荷。当达到应力为0．1MPa的荷载pb1时，保持该荷载30s，然后以同样的速度加荷至应力为0．4Ra的荷载pa1，保持该荷载30s，然后以同样的速度卸荷至应力为0．1MPa的荷载pb2，保持该荷载30s。

5．5．2．8按上述加荷和卸荷方法，反复预压三次后，分别读取第四次荷载循环，在 pb4与pa4时试件两侧相应的变形读数Qb4和Qa4，计算两侧变形值（Qa4一Qb4）的平均值Q4，按同样方法进行第五次荷载循环，并计算Q5。

5．5．2．9如果Q4与Q5之差不大于0．003mm（即2X10[-5]1），则取下千分表，以同样速度加荷至试件破坏，并计算轴心抗压强度Qa。

5．5．2．10如果Q4与Q5之差大于0．003mm，继续按上述方法加荷与卸荷，直至相邻两次两侧变形平均值之差不大于0．003mm为止。并按最后一次的变形平均值计算弹性模量值，但在试验报告中应注明计算所依据的次数）。

5．5．2．11取试验后试件的一部分立即称得，然后在105±5℃温度下烘至恒重，计算其实际含水率。

6结果计算与评定  

6．1抗压强度按式（1）计算：

                            P

                       R＝──  ………………………………………(1)

                            F

式中：R——试件的抗压强度，MPa；

     P——破坏荷载。N；

     F——试件受压面积，mm2。

6．2抗折强度按式（2）计算：

                            3P•X

                       Rw＝────  ………………………………………(2)

                            b•h[2]

式中：Rw一一试件的抗折强度，MPa；

     P——试件折断时的荷栽，N；

     b——试件宽度，mm；

     h一一试件高度，mm；

     X一一折断面与邻近支点的距离（mm），在试件底面的中轴线上量得，用确至lmm。

6．3抗拉强度（劈裂法）按式（3）计算：  

                            2P

                     Rp1＝───  ………………………………………(┘)

                          πa[2]

式中：Rp1一一试件的抗拉强度，MPa：

   P一一破坏荷载，N；

   a一一试件的边长，mm。

6．4轴心抗压强度按式（4）计算。

                            P

                       Ra＝──  ………………………………………(4)

                            F

式中：Ra——，轴心抗压强度，MPa;

     P一一试件的破坏荷载，N；

     F一一试件中部截面面积的边长，mm[2]。

6．5静力弹性模量按式（5）计算：

                           Pa－Pb     l

                      En＝────×── ………………………………(5)

                              F      Q5

式中：En——试件秆力弹性摸玉，MPa；

     Pa一一应力为0．4Ra时的荷载，N；

     Pb——应力为0．lMPa时的荷载，N；

     F——试件的横截面面积，mm2；

     Q5——第五次荷载循环时试件两侧变形平均值，mm；

     l——测点标距，150mm。

6．6抗压强度和轴心抗压强度的计算精准至0．1MPa；抗拉强度和抗折强度的计算精准至0．0lMPa；静力弹性模量的计算精准至100MPa。

6．7结果评定按GB1969第3章的规定进行。静力弹性模量按3块试件测值的算术平均值计算，如果其中一个试件的轴心抗压强度Ra'与Ra之差超过20％Ra，则弹性模量值按另二个试件测值的算术平均值计算，如有二个试件与Ra之差超过规定。则试验结果无效。  

7试验报告  

   试验报告应符合GB1l969的规定。